Präzise Metall- und Kunststoffteile durch CNC-Bearbeitung
Konventionelle & hybride Fertigung
Wir überführen digitale Engineering-Daten mit dem passenden Fertigungsverfahren in physische Produkte und planen den Weg vom Prototyp über die Vorserie zur Serie anhand von Kosten-, Termin- und Qualitätszielen.
Projekt besprechen ↗
Typische Anforderungen
- Prozesswechsel zwischen Prototyp, Vorserie und Serie
- Gemeinsame Steuerung von Kosten, Zeit, Toleranz und Leistung
- Bauteilbezogene Auswahl additiver und konventioneller Verfahren
Leistungsumfang
Wir überführen digitale Engineering-Daten mit dem passenden Fertigungsverfahren in physische Produkte und planen den Weg vom Prototyp über die Vorserie zur Serie anhand von Kosten-, Termin- und Qualitätszielen.
Spritzgussprozess
Silikonformen und Vakuumguss
Toleranzgeführte Fertigung
DFM-Validierung
Kombination von 3D-Druck und konventionellen Prozessen
Übergangsplanung vom Prototyp über Vorserie zur Serie

Vorgehensweise
Anforderungen und Daten
Technische Anforderungen, verfügbare Daten und Erfolgskriterien werden geklärt.
Machbarkeit
Methode, Datenqualität, Risiken und Umsetzbarkeit werden bewertet.
Umsetzung
Die Engineering-Arbeit erfolgt auf Basis des freigegebenen Umfangs.
Validierung
Ergebnisse werden gegen Anforderungen, Fertigbarkeit und Qualitätsziele geprüft.
Übergabe und nächste Schritte
Revisionsstand, Übergabepaket und weiteres Vorgehen werden transparent dokumentiert.
Typische Ergebnisse
Methoden und technische Kompetenzen
Häufige Fragen
Erfolgt die Fertigung in einer Dynacore-eigenen Anlage?
Die Fertigung kann je nach Projekt über ein verifiziertes Lieferanten- und Lösungspartnernetzwerk koordiniert werden; Anlagen- oder Kapazitätsaussagen werden nicht getroffen.
Wann ist hybride Fertigung sinnvoll?
Eine bauteilbezogene Kombination wird geprüft, wenn ein einzelnes Verfahren Kosten-, Termin- oder Leistungsziele nicht allein erfüllt.
Sie haben eine technische Aufgabe?
Lassen Sie uns Umfang, Ergebnisse und den passenden Engineering-Ablauf gemeinsam definieren.


